Conçue pour un fonctionnement continu, chaque bougie d'allumage TAKUMI passe par notre processus de contrôle qualité certifié : contrôles dimensionnels, tests d'étanchéité et tests électriques.

Présentation du produit

La bougie d'allumage TAKUMI R10P3 est un remplacement équivalent en forme, ajustement et fonction pour la pièce d'origine 462203. La bougie d'allumage double iridium TAKUMI R10P3 pour les moteurs GE Jenbacher GS 420, remplace la famille 462203 / P3V3N1.

Chaque unité TAKUMI est produite dans une usine certifiée ISO 9001 et IATF 16949, testée à 100 % avant expédition. La bougie est conçue pour une longue durée de vie en fonctionnement continu, avec un corps nickelé, une électrode à cœur de cuivre et un isolant en céramique de haute qualité.

Spécifications clés

• Type TAKUMIR10P3
• Taille du filetageM18 x 1,5
• Portée20,6 mm
• Taille hexagonale22,2 mm
• Type de siègePlat
• Écartement des électrodes0,3 mm
• Indice thermique77
• Type d'électrodeDouble Iridium (conception spéciale)
• RésistanceOui

Références croisées

• Jenbacher / INNIO462203 / 462199 / 401824 / 639753 / 639754 / 347257 / P3V3N1 / P3.V3 / P3.V5
• BERU18GZ47 / FBM80WPNS

Applications

• Moteurs GE Jenbacher J320 / J420 GS
• Moteurs Jenbacher séries 2, 3 et 4
• Unités de cogénération (CHP)

Avantages

• Remplacement direct - aucune modification des paramètres moteur requise
• Allumage fiable sous haute pression et combustion pauvre
• Boîtier nickelé anticorrosion
• Isolant en alumine à 95 % pour la résistance à la chaleur et aux chocs
• Résistance monolithique pour une conductivité stable
• Vente directe d'usine avec prix compétitifs et délais courts

Les numéros d'origine sont à titre indicatif uniquement. L'adaptation finale doit être confirmée avant de commander.

Usine et contrôle qualité

Les équipements de test sont calibrés régulièrement et tous les enregistrements d'inspection sont conservés pendant au moins trois ans, soutenant une analyse rapide après-vente.

Atelier de production

TAKUMI exploite une base de fabrication entièrement intégrée : usinage CNC, assemblage automatisé et tests fonctionnels à 100 % sous un même toit.

De la matière première à la bougie d'allumage finie, chaque processus est contrôlé en interne selon des procédures certifiées ISO.